高速加工中心光機試刀注意事項
欄目：行業資訊 發布時間：2020-03-21
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高速加工中心光機試刀留意事項:1、 高速加工中心 試切進刀時，在刀具運行至工件表麵30~50mm處，必須在堅持進給的狀態下，驗證坐標軸剩餘坐標軸和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。2、 對一些有試刀要求的刀具，可采用“漸進”的辦法。例如鏜孔，
高速加工中心光機試刀留意事項:
1、 高速加工中心 試切進刀時，在刀具運行至工件表麵30~50mm處，必須在堅持進給的狀態下，驗證坐標軸剩餘坐標軸和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。
2、 對一些有試刀要求的刀具，可采用“漸進”的辦法。例如鏜孔，可先試鏜一小段長度，檢測合格後，再鏜到整個長度；運用刀具半徑補償功能的刀具數據，可由大到小，邊試切邊修正。
3、 試切和加工中，替換刀具、輔具後，一定要重新測量刀具長度並修正好刀具補償值和刀具補償號。
4、 程序檢索時應留意光標所指方位是否合理、準確，並觀測刀具與機床運動方向的坐標是否正確。
5、 高速加工中心程序修正後，對修正部分一定要仔細核算，認真核對。
6、 手搖進給和手動連續進給操作時，必須檢查各種開關所挑選的方位是否正確，弄清正負方向，認準按鍵，然後再進行操作。
