高速加工中心光機試刀注意事項
欄目:行業資訊 發布時間:2020-03-21 瀏覽:
高速加工中心光機試刀留意事項:1、 高速加工中心 試切進刀時,在刀具運行至工件表麵30~50mm處,必須在堅持進給的狀態下,驗證坐標軸剩餘坐標軸和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。2、  對一些有試刀要求的刀具,可采用“漸進”的辦法。例如鏜孔,

高速加工中心光機試刀留意事項:

1、 高速加工中心 試切進刀時,在刀具運行至工件表麵30~50mm處,必須在堅持進給的狀態下,驗證坐標軸剩餘坐標軸和X、Y軸坐標值與圖樣是否一致。

2、  對一些有試刀要求的刀具,可采用“漸進”的辦法。例如鏜孔,可先試鏜一小段長度,檢測合格後,再鏜到整個長度;運用刀具半徑補償功能的刀具數據,可由大到小,邊試切邊修正。

3、  試切和加工中,替換刀具、輔具後,一定要重新測量刀具長度並修正好刀具補償值和刀具補償號。

4、  程序檢索時應留意光標所指方位是否合理、準確,並觀測刀具與機床運動方向的坐標是否正確。

5、  高速加工中心程序修正後,對修正部分一定要仔細核算,認真核對。

6、  手搖進給和手動連續進給操作時,必須檢查各種開關所挑選的方位是否正確,弄清正負方向,認準按鍵,然後再進行操作。

高速加工中心光機試刀注意事項(圖1)